Tìm hiểu về trục bơm cánh gạt
1. Phân tích tổng thể các bộ phận
Cácbơm cánh gạtnhận ra lực hút dầu và áp suất dầu của máy bơm bằng sự thay đổi thể tích của thể tích kín được hình thành bởi rôto, stato, cánh quạt và tấm phân phối dầu. Cấu trúc củabơm cánh gạtnhỏ gọn và độ chính xác gia công của các bộ phận được yêu cầu phải cao. Khi màbơm cánh gạtrôto quay, đầu cánh gạt bám vào mặt trong của stato dưới tác dụng của lực ly tâm và áp suất dầu. Theo cách này, thể tích làm việc được hình thành bởi hai cánh quạt, rôto và bề mặt bên trong của stato trước tiên sẽ hấp thụ dầu từ nhỏ đến lớn và sau đó thải dầu từ lớn đến nhỏ. Khi các cánh quạt quay một vòng, việc hút dầu và xả dầu hoàn thành hai lần. Trục bơm chịu mỏi do xoắn và uốn trong quá trình làm việc, đồng thời có thể bị mài mòn ở các trục và khớp trục. Do đó, trục được yêu cầu phải có độ bền cao, độ dẻo dai tốt và khả năng chống mài mòn.
2. Điều kiện dịch vụ
Cáctrục bơmlà một trong những phần chính củabơm cánh gạt, chủ yếu truyền tải điện năng. Khi làm việc, ổ trục quay tốc độ cao chịu nhiều tải trọng khác nhau như uốn, xoắn và va đập.
3. Hình thức không đạt
Chế độ hỏng hóc chính của trục bơm cánh gạt là gãy do mỏi và bề mặt làm việc bị mài mòn, cắn hoặc thậm chí cắn có thể xảy ra ở trục và khớp trục.
4. Yêu cầu về hiệu suất
Yêu cầu hiệu suất chính củabơm cánh gạttrục là trục có độ bền cao, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn tốt, để đảm bảo trục có thể hoạt động lâu dài trong điều kiện sử dụng tốt.
5. Xác định lộ trình gia công (gia công nguội và nóng)
Quy trình xử lý tổng thể của trục bơm cánh gạt: trống → tôi và tôi → kiểm tra → gia công sơ cấp (3 ~ 5 mm để tiện thô) → gia nhiệt và tôi cảm ứng tần số cao → kiểm tra → ủ → kiểm tra → gia công thứ cấp (hoàn thiện) Số lượng độ mài mịn còn lại trong quá trình xử lý là 0,15 ~ 0,25mm) → mài → thành phẩm.
Công nghệ xử lý chủ yếu bao gồm các quy trình gia công và xử lý nhiệt. Gia công đề cập đến công nghệ xử lý loại bỏ chính xác vật liệu thông qua máy móc chế biến. Nó trực tiếp thay đổi hình dạng, kích thước và chất lượng bề mặt của phôi, và quá trình biến nó thành một bộ phận được gọi là quy trình gia công. Xử lý nhiệt là một quá trình xử lý nhiệt kim loại, trong đó vật liệu kim loại được nung nóng, giữ ấm và làm mát trong một môi trường nhất định và các đặc tính của chúng được kiểm soát bằng cách thay đổi cấu trúc kim loại trên bề mặt hoặc bên trong vật liệu.
Cấu trúc của bộ phận rất đơn giản, phôi có thể được điều chế trước, sau đó được tạo hình bằng cách gia công; sau đó thực hiện gia nhiệt và làm nguội cảm ứng tần số cao để đạt được độ cứng cần thiết của bề mặt, sau đó được tôi luyện; hiệu suất cắt được cải thiện và sau đó được gia công để làm cho nó đạt yêu cầu về kích thước Composite; Cuối cùng, sau khi mài để đáp ứng độ chính xác về kích thước, có thể thu được các bộ phận cần thiết.