Dung tích bơm cánh gạt đơn dòng T6 và tốc độ tối đa và tối thiểu

Ghi chú: HF-0, HF-2 = Dầu thủy lực chống mài mòn gốc dầu mỏ;

HF-1 = Dầu thủy lực gốc dầu mỏ (không chống mài mòn);

HF-3 = nhũ tương nước trong dầu;

HF-4 = nước glycol;

HF-5 = Chất lỏng thủy lực tổng hợp (chất lỏng este photphat, v.v.);

Khớp nối và lỗ spline:

1. Lỗ chốt khớp nối được trang bị phải có khả năng nổi và tự động định tâm. Nếu cả hai nửa của khớp nối được đỡ chắc chắn thì độ lệch của chúng phải nằm trong khoảng 0,15 mm (tổng chênh lệch trong chỉ số chỉ báo quay số) để giảm mài mòn. Độ lệch trục trung tâm của hai nửa lỗ then không được lớn hơn ±0,05 mm / 25,4 mm;

2. Lỗ chốt khớp nối phải được bôi trơn bằng lithium-molybdenum disulfide hoặc mỡ tương tự;

3. Khớp nối phải được xử lý nhiệt và độ cứng xử lý nhiệt là: Rc 27 ~ 45;

4. Lỗ spline phải được xử lý theo độ chính xác cấp 1 được quy định trong SAE-J498b (1971). Theo đặc điểm kỹ thuật này, chân răng phải phẳng và vừa khít với mặt răng.

Phần mở rộng trục chìa khóa phẳng:

Máy bơm cánh gạt dòng T6được thiết kế với các phím có độ bền cao nên khi lắp đặt hoặc thay thế dòng máy bơm này phải sử dụng các phím có độ bền cao đã qua xử lý nhiệt để đảm bảo tuổi thọ sử dụng lâu nhất. Nếu cần thay thế phím phẳng, độ cứng xử lý nhiệt của phím thay thế phải là: Rc 27 ~ 34 và cạnh của phím phải được vát 0,75 ~ 1 x 45 ° để vừa với miếng phi lê ở cạnh dưới của phím. keyway.

Lưu ý: Độ lệch độ đồng trục giữa trục đầu vào của máy bơm và trục dẫn động phải nằm trong phạm vi được chỉ định ở trên đối với trục dẫn động.

Tải trọng xuyên tâm trục truyền động:

Dòng sản phẩm này ban đầu được thiết kế để truyền động bằng mô-men xoắn giữa các trục và trục truyền động không thể chịu tải trọng dọc trục và tải trọng ngang. Vui lòng xem các chương dành riêng có liên quan để biết chi tiết.

Khởi động ban đầu: Trong quá trình khởi động lần đầu, tốt nhất nên chạy ở tốc độ thấp nhất và áp suất thấp nhất trong một khoảng thời gian ngắn để thực hiệnbơm thủy lựcđáp ứng điều kiện hoạt động. Tại thời điểm này, nếu đầu ra của máy bơm được trang bị mộtvan cứu trợ, hãy nới lỏng nó để giảm áp lực đến mức tối thiểu.

Nếu có thể, nên cung cấp một điểm xả trong vòng lặp hệ thống để loại bỏ không khí khỏi hệ thống. Không cho phép máy bơm hoạt động ở tốc độ và áp suất cao mà không kiểm tra các điều kiện vận hành ban đầu của máy bơm và xả dầu.

Hướng dẫn sử dụng chung:

1.Kiểm tra tay lái, phạm vi tốc độ, áp suất, nhiệt độ, chất lượng dầu và độ nhớt của máy bơm;

2. Kiểm tra xem tình trạng cổng hút của máy bơm có đáp ứng yêu cầu sử dụng hay không;

3. Kiểm tra loại trục truyền động và liệu mô-men xoắn có đáp ứng các yêu cầu về điều kiện làm việc hay không;

4.Chọn khớp nối thích hợp để giảm thiểu tải trọng hướng tâm của máy bơm (do trọng lượng, độ lệch trục, v.v.);

5. Lọc: Phải đáp ứng yêu cầu về mức độ ô nhiễm tối thiểu;

6. Môi trường làm việc: Tránh ồn ào, ô nhiễm và va đập.